Egenskaber af plastikharpikstørrer
1. Vi bruger mikroprocessor-styret digital temperaturregulering til enestående nøjagtighed i varmestyring.
2. Vores høj-temperaturbestandige, forstærkede L--formede varmluftkanal sikrer effektiv lufttilførsel. Det fremmer ensartet varmefordeling for ensartet tørring og optimal proceseffektivitet.
3. Alle produktkontaktflader – inklusive cylinderen, interne komponenter og eventuelle berøringspunkter – er konstrueret af rustfrit stål. Dette forhindrer kontaminering og sikrer materialets integritet.
4. Det elektriske varmekammer har en strategisk buet bundprofil. Dette eliminerer døde zoner, hvor råmaterialepulver kan samle sig og potentielt brænde eller brænde.
5. Varmluftspredningssystemet anvender en perforeret skærm af rustfrit stål, sikkert fastgjort via præcisionspunktsvejsning. Denne robuste konstruktion sikrer lang levetid og forhindrer, at skærmen løsner sig.
6. Denne plastikharpikstørrer fås med en valgfri varmluftsgenvindingssløjfe. Denne funktion opfanger spildvarme, hvilket reducerer energiforbruget og driftsomkostningerne markant.
Teknisk parameter
|
Model |
Materialer Fyldning (kg) |
Effekt (kw) |
Samlet set Dimension (mm) |
Brutto vægt (kg) |
Gældende Maskine |
|
|
Elektrisk Opvarmning |
Vind Opvarmning |
|||||
|
TLHD-12 |
12 |
1.8 |
0.05 |
660x360x865 |
26 |
1 oz |
|
TLHD-25 |
25 |
3.5 |
0.09 |
725x405x1015 |
25 |
3 oz |
|
TLHD-50 |
50 |
4.5 |
0.1 |
840x490x1145 |
45 |
5-8 oz |
|
TLHD-75 |
75 |
6.5 |
0.25 |
900x550x1240 |
56 |
8-15 oz |
|
TLHD-100 |
100 |
6.5 |
0.25 |
955x605x1340 |
68 |
10-20 oz |
|
TLHD-150 |
150 |
9 |
0.35 |
955x605x1580 |
100 |
20-25 oz |
|
TLHD-200 |
200 |
12 |
0.35 |
1260x770x1580 |
130 |
20-30 oz |
|
TLHD-300 |
300 |
15 |
0.75 |
1230x770x1980 |
160 |
30 oz |
|
TLHD-400 |
400 |
18 |
0.75 |
1365x915x2105 |
170 |
30 oz |
|
TLHD-600 |
600 |
21 |
1.1 |
1365x950x2530 |
280 |
30-50 oz |
Detalje af fotos












Forholdsregler:
- Følg strengt harpiksspecifikationer: Brug altid harpiksproducentens anbefalede tørretemperatur og -tid. Overdreven varme nedbryder polymerer.
- Korrekt fyldning af beholderen: Undgå overfyldning (begrænser luftstrømmen) og løb tom (udsætter maskinhalsen for varm luft). Oprethold optimalt fyldningsniveau.
- Årvågen tørremiddelvedligeholdelse: Overvåg dugpunktsoutput. Udskift tørremiddel efter tidsplan (typisk 1-3 år), eller når dugpunktet stiger. Brug kun anbefalet tørremiddeltype.
- Undgå termisk stød: Læg aldrig kold, våd harpiks i en for-opvarmet tørretumbler. Forvarm tørretumbleren med harpiks eller følg trinvise påfyldningsprocedurer.
Hvorfor vælge os?
1. Hver maskine er udelukkende konstrueret med helt-nye, OEM-materialer og komponenter – inklusive motorer, elektriske systemer, varmeelementer og instrumentering. Denne forpligtelse til kvalitet understøttes af en-års omfattende standardgaranti.
2. Vi udmærker os ved kontraktfremstilling til distributører og partnere, og vi tilbyder skræddersyet behandling og skræddersyede-løsninger. Vores muligheder giver ægte one-stop-service, der håndterer alt fra produktion til endelig levering.
3. Alle fremstillingsprocesser overholder strengt CE-standarder. Det er afgørende, at hver maskinserie i vores produktlinje har fuld CE-certificering, hvilket sikrer overholdelse af det europæiske marked.
4. Ved at udnytte mangeårige-partnerskaber med store speditører garanterer vi stabile, strømlinede forsendelsesplaner. Dette netværk giver yderst konkurrencedygtige fragtpriser og administrerer destinationshavnsafgifter effektivt.

